4.2 试验影响的因素：

　　填方料颗粒分析、试验取样方法、压实度检测方法

　　含灰剂量试配、最大干容重测量、沥青砼的三大指标

　　搞好工程质量，必须做到工程质量目标明确、合理操作规程，根据有关技术标准我们做到了相应的各道工序的质量标准，使施工人员心中有数，自觉控制工程质量。

　　5 加强质量情报工作

　　质量情报是反映产品质量的环节，工作质量的信息，包括基本数据，原始记录，检查记录和其它资料，以及国内外工程质量目前达到水平和今年的发展趋势，以便从中找出工程的差距，明确今后的努力方向，否则反馈到工序上，无法对加工状态进行最佳有效的控制，甚至会使企业成为“无源之水”、“无本之木”。今年的水泥石灰稳定砂基层我们采用的是摊铺机铺筑。新上市的50T振动压路机配合碾压，在水泥石灰稳定砂基础成型后，我们发现平整度不是很好，针对这样情况，我们重新分析、研究施工过程并重新调配压实机械，使这一问题得以解决，如果信息不灵，或采取报喜不报忧的态度，这一情况不能及时的进行反馈，并解决势必造成沥青砼面层材料的浪费，增大工程成本影响工程质量。

　　5.1 开展QC小组活动，进行PDCA循环

　　QC小组是全面质量管理中最积极、最活跃、最有生命力的组成部分。它是全面质量管理的基础，根据工序、工种的不同，共成立了13个QC小组，QC小组的活动按PDCA循环方式，以选择课题，运用“两图一表”(排列图、因果分析图、对策计划表)，找出问题，分析原因，制定对策。

　　5.2 进行PDCA循环

　　2003年以来，已经进行了三个PDCA循环，主要解决了高填方段最基弯沉值偏大，厂拌灰土基层含灰剂量不准，水泥石灰稳定砂基层标高平整度差，沥青砼面层用料亏损几个方面的问题。今年我们开工以前，分析了1997年国道10 7线信阳至驻马店三标段路面工程质量情况。

　　5.3 提高路面平整度对策

　　平整度差：摊铺前进行验收，合格后方可进行。

　　面部松散：进行面部处理要达到平整度要求。

　　混合料不均匀：现场取样抽提实验，不合格料废弃重新调整配比。

　　温度：随时检测，加湿保温。

　　材料;选择最佳材料

　　摊铺机：调整到最值状态。

　　压实设备：多种压实设备合理配套使用。

　　工地QC小组以“保证工程质量降低高价材料开支”为课题，通过认真分析、模拟计算，通过对路基标高和路面基层平整度的严格控制，通过对这两项指标的提高，减少了沥青砼的消耗量，使以往的沥青砼消耗量4.95%，降到0.92%(统计数字)。

　　结束语

　　近年来，在公路工程施工过程中，我们推行了全面质量管理，收益不小，由于水平有限，以上所述只是个人的几点体会，望同行们多多提建议，共同研究决策一起把管理工作做得更好。

　　参考文献

　　[1]苏秦.现代质量管理学[M].北京:清华大学出版社出版,2005.

　　[2]李飞.公路工程质量管理与质量体系建立以及竣工验收标准规范手册[M].北京:人民交通出版社出版,2004.

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